Аргонная сварка

Аргонная сварка. Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки наиболее распространенный способ сварки, применяющийся для изготовления сварных конструкций из алюминиевых сплавов ответственного назначения. Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов.

Контактная сварка

Контактная сварка. Контактная сварка является высокотехнологичным процессом и даёт наибольший эффект при высокой культуре производства. В противном случае затраты на приобретение контактного оборудования кажутся неоправданно высокими по сравнению с той же дуговой сваркой. На самом деле кажущаяся дешевизна дуговой сварки оборачивается высокими эксплуатационными расходами. Контактная сварка не требует высокой квалификации сварщика, качество сварки практически не зависит от сварщика.

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка. Электрошлаковой сваркой называется сварка плавлением, при которой для нагрева свариваемых кромок электродной проволоки используется теплота, выделяющаяся при прохождении электрического тока через расплавленный шлак. Применяя электрошлаковую сварку несколькими электродными проволоками или электродами в виде ленты, можно сваривать кромки изделия практически любой толщины.

Газовая сварка

Газовая сварка. Газовой сваркой называется сварка плавлением, при которой нагрев кромок соединяемых частей и присадочного материала производится теплотой сгорания горючих газов в кислороде. Для производства работ по газовой сварке сварочные посты должны иметь следующее оборудование и инвентарь: ацетиленовый генератор или баллон с горючим газом; кислородный баллон; редукторы (кислородный и для горючего газа); сварочную горелку с набором сменных наконечников; шланги для подачи горючего газа и кислорода в горелку; сварочный стол; приспособления, необходимые для сборки изделий под сварку; комплект инструментов; очки с защитными стеклами; спецодежду для сварщика.

Холодная сварка

Холодная сварка. Холодной сваркой принято называть сварку без предварительного нагрева. Ее применяют тогда, когда трудно или экономически нецелесообразно производить сварку с предварительным нагревом из-за больших габаритов изделия, опасности коробления и возникновения больших внутренних напряжений. В практике применяют различные способы холодной сварки чугуна.

Точечная сварка

Точечная сварка. Машины для точечной сварки различаются по назначению — универсальные и специализированные; по конструктивным особенностям — двух- и многоэлектродные; по характеру установки — стационарные, передвижные и подвесные; по виду привода сжатия — педальные, с электроприводом, пневматическим, гидравлическим и комбинированным механизмами; по характеру действия — автоматические и неавтоматические.

Плазменная сварка

Плазменная сварка. Плазменная сварка является дальнейшим развитием и усовершенствованием аргонодуговой сварки вольфрамовым неплавящимся электродом. Плазменная сварка - это сварка плавлением, при которой нагрев производится сжатой дугой. Сжатая дуга - это дуга, столб которой сжат с помощью сопла плазменной горелки, потока газа или внешнего электромагнитного поля.

Лазерная сварка

Лазерная сварка. Процесс лазерной сварки состоит в расплавлении металла под действием высококонцентрированного источника световой энергии. Излучение лазера фокусируется на поверхности металла в области стыка двух деталей, частично поглощается верхним слоем металла, вызывая его нагрев до температуры плавления и кипения.

Источник: http://www.stroybiznes.com/